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    帶式壓濾機的工作原理

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    帶式壓濾機的工作原理

    發布日期:2020-05-27 作者: 點擊:

    帶式壓濾機是一種連續式過濾器,是一種新型的高效脫水設備。 操作條件包括皮帶輸送機,漿料脫水,固液分離和濾渣。 了解帶式壓榨過濾機的工作原理可以使我們更好地進行操作。 帶式壓濾機的工作原理一般分為以下四個階段:

    1.在預處理階段,原始漿料的固體含量通常非常低。 必須使用重力沉降或其他方法來增加漿料濃度,以降低處理成本。 常用的預處理方法是將濃縮污泥與聚合物絮凝劑混合。 在絮凝劑的作用下,物料將凝結成細顆粒并開始沉降。 這是機器上污泥脫水的準備條件。

    2.在重力脫水階段,將通過絮凝預處理的污泥添加到濾帶中。 在重力作用下,絮凝物外部的自由水通過濾帶過濾,從而減少了污泥的水含量。

    3.在楔形預壓脫水階段,污泥經重力脫水后開始進入楔形壓榨部,濾帶之間的間隙逐漸變窄,對污泥進行擠壓和剪切,使污泥再次脫水。 在此階段之后,污泥的流動性幾乎完全喪失,從而確保了在正常條件下不會在壓榨脫水段中將污泥擠出。

    4.在壓榨脫水階段,通過精心設計的壓榨輥系統對污泥進行反復壓榨和剪切,以去除大量的毛細水,使污泥的水分逐漸減少,并形成污泥濾餅。 分離重力分離濾帶時,由排料刮刀刮除濾餅,排料后的濾布被清洗并進入下一個循環。

    在使用帶式壓濾機的過程中,機器可能因過載而停止。 這種情況不僅延誤了我們的正常工作,而且如果不注意也會影響設備。 為了防止帶壓濾機出現這種情況,我們需要及時檢查帶壓濾機。

    通常,有幾個原因很容易導致皮帶壓濾機過載:

    1.物料吞吐量大

    2.速度差太低

    3.固體放電時堵塞

    4.飼料濃度過高

    5.固體性質的影響

    因此,在使用帶式壓濾機工作時,如果帶式壓濾機由于過載而停止工作,則需要檢查帶式壓濾機的機殼內是否有固體,排出口是否打開,以及是否有鼓鼓。 易于手動旋轉,是否設置了保護設備,并在故障排除后重新開始使用。

    帶式壓濾機


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    關鍵詞:帶式壓濾機,帶式壓榨過濾機,過濾機配件

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